產(chǎn)品介紹：
脈沖氣流干燥機(jī)分為單級脈沖氣流干燥機(jī)和雙級脈沖氣流干燥機(jī)兩種機(jī)型。對于初始水份較高的物料，采用單級脈沖氣流干燥機(jī)無法達(dá)到產(chǎn)品終水份要求時(shí)，可以采用兩級串聯(lián)，形成雙級脈沖氣流干燥機(jī)。

氣流干燥又稱為瞬間干燥，是一種連續(xù)、高效、快速的固體流態(tài)化干燥方式，松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱空氣中，在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水份，適用于粒徑范圍在5μm~5mm之間的粉粒狀物料表面水的干燥。氣流干燥機(jī)根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式可分為多種組合形式,其中脈沖氣流干燥機(jī)和打散氣流干燥機(jī)最為典型。

脈沖氣流干燥機(jī)采用脈沖氣流管作為強(qiáng)化換熱結(jié)構(gòu)，通過改變物料與熱介質(zhì)之間的相對速度，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過程，實(shí)現(xiàn)物料水份的迅速脫除。

在其它領(lǐng)域的應(yīng)用：

脈沖氣流干燥機(jī)不光能用來干燥淀粉，還適用于：安眠酮、A.B.C中間體、A.B.S樹脂、A.S.C、白碳黑、草酸催化劑、促進(jìn)劑md.m、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、硅膠粉末、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、偏硅酸鈉、糖氯酸咖啡渣、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭BB、四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、玉米蛋白、氧化鐵、石膏緩凝劑等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
脈沖式氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大，設(shè)備投資省，蒸發(fā)水份能力：50kg/h-1500kg/h。 自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行，干燥時(shí)間極短（只有0.5~2秒）因此可實(shí)行自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小、質(zhì)量好。 設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇：基本型由過濾器、加熱器、干燥管、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。在加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性，用戶可根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱，同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度（或熱風(fēng)溫度）選擇；≤150℃時(shí)，可選用蒸汽加熱；≤200℃時(shí)，電加熱（或蒸氣加熱，電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜幔?amp;le;300℃時(shí)，燃煤熱風(fēng)爐；≤600℃時(shí)，燃油熱風(fēng)爐。

工作原理：

濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)分離器或布袋除塵器得到回收利用。

有*號者為二級干燥，裝機(jī)功率、占地面積以蒸氣加熱方式

產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖：